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一种方便取成品的打头机的制作方法

作者:我的世界  来源:www.wzbsgjg.cn  更新时间:2022-09-26 14:09:23  点击次数:

  本实用新型涉及打头机技术领域,尤其是涉及一种方便取成品的打头机。


  背景技术:


  打头机属于冷镦设备,功能为冲一模二冲产品,主要是螺丝产品的头部成形之用,其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模,一冲初锻,二冲成形坯料退出。其工作一气呵成,每分钟产能可达到200粒左右,属于当前技术比较先进的产品.打头机可制造普通自攻螺钉,电器螺丝,微型螺丝,内外六角螺栓,钻尾螺丝,纤维板螺钉等常用产品。


  现有授权公告号为cn206464652u的中国专利公开了一种打头机,其技术方案要点是包括床身以及往复滑移在床身上的滑枕,滑枕上固定带有阳模的冲头,床身另一侧设置有模具箱,模具箱上设置有转盘,转盘上设置有与冲头对应且带有阴模的工位,工位包括用于加工的第一工位以及用于退料的第二工位,模具箱内设置有用于顶料的顶料件,滑枕上对应第二工位处设置有端部水平朝向的接料管,床身内设置有接成品件的第一料箱,滑枕与模具箱之间下方设置有用于接废料的第二料箱,通过接料管的设置,第二工位的成品件会在顶料件的作用下被顶出并进入接料管内然后落入第一料箱内,而加工产生的碎屑及废料会落至第二料箱内,从而使得成品件及碎屑被分开统一存放,使得成品件不会沾上碎屑。


  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于打头机的产能较高,因此第一料箱内会很快积累大量的螺钉,质量较大,靠工作人员将第一料箱从床身内取出,需要耗费大量的人力,该问题有待解决。


  技术实现要素:


  本实用新型的目的是提供一种方便取成品的打头机,其具有方便去成品的效果。


  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:


  一种方便取成品的打头机,包括工作台,所述工作台的侧壁上设置有水平方向延伸的收纳槽,所述收纳槽内设置有用于承接成品的料箱,所述料箱底部设置有滚轮,所述收纳槽内设置有弹簧,所述弹簧的弹力方向保持水平,所述弹簧两端分别与收纳槽的底壁和料箱的侧壁相抵;所述工作台的侧壁上设置有用于将料箱固定在收纳槽内的限位件。


  通过采用上述技术方案,解除限位件对料箱的固定作用后,料箱即可在弹簧的作用下自动从收纳槽中弹出,同时滚轮可以减小料箱和地面的摩擦力,使得弹簧的弹性势能被充分转化成料箱的动能,从而成品随料箱被顺利送出工作台,达到了方便取成品的效果。


  本实用新型进一步设置为:所述限位件为转动设置在工作台侧壁上的固定杆,所述工作台的侧壁上设置有轴线垂直于工作台侧壁所在面的转轴,所述固定杆上设置有轴孔,所述固定杆以转轴为轴转动,所述固定杆与料箱远离收纳槽底壁的侧壁相抵。


  通过采用上述技术方案,绕轴转动固定杆,当固定杆与料箱相抵时,即可限制料箱的移动,使得料箱被限定在收纳槽内,弹簧被挤压;继续转动固定杆,解除固定杆与料箱的抵接作用,即可将料箱和成品取出。


  本实用新型进一步设置为:所述料箱远离收纳槽底壁的侧壁上设置有限位块,所述限位块与固定杆的底部相抵。


  通过采用上述技术方案,限位块方便准确定位固定杆的转动位置,从而方便将料箱固定在收纳槽内。同时,当固定杆与转轴之间松动时,固定杆与限位块相抵接可以起到限定固定杆位置的效果,使固定杆与料箱保持抵接,从而提高固定杆与料箱的位置关系稳定性。


  本实用新型进一步设置为:所述收纳槽的侧壁上设置有滑槽,所述滑槽的延伸方向与收纳槽的延伸方向平行,所述料箱与收纳槽侧壁贴合的侧壁上设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动配合。


  通过采用上述技术方案,滑块与滑槽的滑移配合,使得料箱在收纳槽内的移动更加平稳,同时提高了料箱的放置稳定性,避免在料箱内的成品堆放不均匀时,料箱能够保持平稳。


  本实用新型进一步设置为:所述滑块呈倒角设置。


  通过采用上述技术方案,呈倒角设置的滑块方便将滑块插入滑槽中,从而方便将料箱插入收纳槽内,进一步方便操作。


  本实用新型进一步设置为:所述料箱为透明塑料箱。


  通过采用上述技术方案,透明塑料箱使得操作人员也能清楚观察到料箱内部的成品收集情况,方便及时将成品取出,避免溢出。另外透明塑料板成本低且不易出现破碎,使用寿命长。


  本实用新型进一步设置为:所述料箱的顶壁上转动设置有呈u型的拉杆,所述料箱的顶壁上设置有两个安装槽,所述安装槽内设置有轴杆,所述拉杆的两端均设置有供对应轴杆插入的穿孔,所述拉杆以轴杆为轴转动。


  通过采用上述技术方案,将料箱从收纳槽内取出后,绕轴杆转动拉杆,使拉杆转动至直立状态,然后方便拉动料箱移动,从而达到了方便取出成品的效果。


  本实用新型进一步设置为:所述料箱的顶壁上设置有u型槽,所述u型槽与两端分别与对应安装槽相通,所述u型槽与拉杆卡嵌配合。


  通过采用上述技术方案,在不需要使用拉杆移动料箱时,转动拉杆直到拉杆嵌入u型槽内,从而达到了保护拉杆的作用,避免拉杆受到外力冲击而损坏。


  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:


  1.通过料箱、滚轮、弹簧和限位件的设置,从而达到了方便收取成品的效果;


  2.通过滑块和滑槽的设置,从而达到了提高料箱移动和放置平稳性的效果;


  3.通过拉杆的设置,从而达到了方便收取成品的效果。


  附图说明


  图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;


  图2是本实用新型实施例的部分爆炸结构示意图;


  图3是本实用新型实施例的料箱的爆炸结构示意图。


  图中,1、工作台;11、固定杆;12、转轴;13、轴孔;2、收纳槽;21、弹簧;22、滑槽;3、料箱;31、滚轮;32、限位块;33、滑块;34、拉杆;35、安装槽;36、轴杆;37、穿孔;38、u型槽。


  具体实施方式


  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。


  参照图1和图2,为本实用新型公开的一种方便取成品的打头机,包括工作台1,工作台1的侧壁上开设有收纳槽2,收纳槽2沿水平平方向延伸。收纳槽2的顶壁上开设有与收纳槽2相通的孔,供成品穿过。在本实施例中,收纳槽2延伸至工作台1的底壁。收纳槽2内放置有料箱3,用于承接成品,成品从工作台1上落入料箱3中,方便收集成品。料箱3为透明塑料箱3,成本低,寿命长,并且能够清楚地观察到料箱3里面的成品收集情况,及时将成品取出。


  参照图1和图2,料箱3底部设置有滚轮31,滚轮31设置有四个且分别位于料箱3的底壁四角处。收纳槽2内设置有弹簧21,弹簧21的弹力方向保持水平,弹簧21的一端与收纳槽2的底壁固定连接,另一端与料箱3靠近收纳槽2底壁的侧壁相抵。当料箱3完全进入收纳槽2中时,弹簧21处于压缩状态。


  参照图2,工作台1的侧壁上设置有限位件,用于将料箱3固定在收纳槽2内。限位件为转动设置在工作台1侧壁上的固定杆11,工作台1的侧壁上设置有转轴12,转轴12的中心轴线垂直于工作台1侧壁所在面,固定杆11上设置有轴孔13,供转轴12穿过,固定杆11以转轴12为轴转动。转轴12远离工作台1的一端设置有挡块,挡块与固定杆11相抵,防止固定杆11脱离转轴12。转动固定杆11,固定杆11与料箱3远离收纳槽2底壁的侧壁相抵,此时弹簧21处于压缩状态。料箱3远离收纳槽2底壁的侧壁上设置有限位块32,限位块32与固定杆11的底部相抵。在本实施例中,固定杆11设置有两个且分别位于料箱3的两侧。通过滚轮31将料箱3插入收纳槽2中后,按压料箱3使其完全进入收纳槽2中,然后逆时针转动右侧固定杆11,顺时针转动左侧固定杆11,直到固定杆11与限位块32相抵,从而快速定位固定杆11的位置,令固定杆11与料箱3相抵接,即可完成料箱3的安装。当观察到料箱3内的成品即将溢出时,顺时针转动右侧固定杆11,逆时针转动左侧固定杆11,解除限位件对料箱3的固定,在弹簧21的作用下,料箱3即可滑出收纳槽2,从而方便取出成品。


  参照图2,收纳槽2呈相对设置的两个侧壁上均设置有滑槽22,滑槽22沿收纳槽2的深度方向延伸。料箱3与收纳槽2两个相对侧壁贴合的侧壁上均设置有滑块33,滑块33与对应的滑槽22滑动配合。滑块33呈倒角设置,方便插入滑槽22内。将料箱3插入收纳槽2中时,滑块33与滑槽22的滑动配合提高了料箱3移动的稳定性,并且可以防止料箱3由于成品堆放不均匀而倾斜,提高了料箱3摆放的平稳性。


  参照图2和图3,料箱3的顶壁上靠近收纳槽2开口处的一侧两端均设置有安装槽35,安装槽35内设置有轴杆36,轴杆36的轴向垂直于料箱3的滑动方向,料箱3的顶部设置有拉杆34,拉杆34呈u型,拉杆34的两端均设置有供对应轴杆36插入的穿孔37,轴杆36插入对应穿孔37中,使拉杆34可以以轴杆36为轴转动。料箱3的顶壁上还设置有u型槽38,u型槽38与两端与对应安装槽35相通,u型槽38与拉杆34卡嵌配合。在本实施例中,u型槽38的深度小于拉杆34的厚度,使得拉杆34在嵌入u型槽38内后,拉杆34部分伸出u型槽38,方便将拉杆34从u型槽38中取出并拉动拉杆34,使料箱3移动。转动拉杆34,可以使拉杆34直立,方便拉动料箱3。再反向转动拉杆34,使拉杆34嵌入u型槽38内,从而保护拉杆34。


  本实施例的实施原理为:将滑块33插入滑槽22内,通过滚轮31将料箱3插入收纳槽2中,按压料箱3使其完全进入收纳槽2中,然后逆时针转动右侧固定杆11,顺时针转动左侧固定杆11,直到固定杆11与限位块32相抵,此时固定杆11与料箱3相抵接,弹簧21压缩,即可完成料箱3的安装。当观察到料箱3内的成品即将溢出时,顺时针转动右侧固定杆11,逆时针转动左侧固定杆11,解除限位件对料箱3的固定,在弹簧21的作用下,料箱3即可滑出收纳槽2,从而方便取出成品。


  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


  技术特征:


  1.一种方便取成品的打头机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的侧壁上设置有水平方向延伸的收纳槽(2),所述收纳槽(2)内设置有用于承接成品的料箱(3),所述料箱(3)底部设置有滚轮(31),所述收纳槽(2)内设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的弹力方向保持水平,所述弹簧(21)两端分别与收纳槽(2)的底壁和料箱(3)的侧壁相抵;所述工作台(1)的侧壁上设置有用于将料箱(3)固定在收纳槽(2)内的限位件。


  2.根据权利要求1所述的一种方便取成品的打头机,其特征在于:所述限位件为转动设置在工作台(1)侧壁上的固定杆(11),所述工作台(1)的侧壁上设置有轴线垂直于工作台(1)侧壁所在面的转轴(12),所述固定杆(11)上设置有轴孔(13),所述固定杆(11)以转轴(12)为轴转动,所述固定杆(11)与料箱(3)远离收纳槽(2)底壁的侧壁相抵。


  3.根据权利要求2所述的一种方便取成品的打头机,其特征在于:所述料箱(3)远离收纳槽(2)底壁的侧壁上设置有限位块(32),所述限位块(32)与固定杆(11)的底部相抵。


  4.根据权利要求3所述的一种方便取成品的打头机,其特征在于:所述收纳槽(2)的侧壁上设置有滑槽(22),所述滑槽(22)的延伸方向与收纳槽(2)的延伸方向平行,所述料箱(3)与收纳槽(2)侧壁贴合的侧壁上设置有滑块(33),所述滑块(33)与滑槽(22)滑动配合。


  5.根据权利要求4述的一种方便取成品的打头机,其特征在于:所述滑块(33)呈倒角设置。


  6.根据权利要求1的一种方便取成品的打头机,其特征在于:所述料箱(3)为透明塑料箱。


  7.根据权利要求6述的一种方便取成品的打头机,其特征在于:所述料箱(3)的顶壁上转动设置有呈u型的拉杆(34),所述料箱(3)的顶壁上设置有两个安装槽(35),所述安装槽(35)内设置有轴杆(36),所述拉杆(34)的两端均设置有供对应轴杆(36)插入的穿孔(37),所述拉杆(34)以轴杆(36)为轴转动。


  8.根据权利要求7述的一种方便取成品的打头机,其特征在于:所述料箱(3)的顶壁上设置有u型槽(38),所述u型槽(38)与两端分别与对应安装槽(35)相通,所述u型槽(38)与拉杆(34)卡嵌配合。


  技术总结


  本实用新型公开了一种方便取成品的打头机,涉及打头机技术领域,旨在解决现有技术中,打头机加工后的成品拿取不便的问题。其技术方案要点是包括工作台,所述工作台的侧壁上设置有水平方向延伸的收纳槽,所述收纳槽内设置有用于承接成品的料箱,所述料箱底部设置有滚轮,所述收纳槽内设置有弹簧,所述弹簧的弹力方向保持水平,所述弹簧两端分别与收纳槽的底壁和料箱的侧壁相抵;所述工作台的侧壁上设置有用于将料箱固定在收纳槽内的限位件。本实用新型达到了方便拿取成品的效果。


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